手搖密集柜的安裝調試要點與質量控制是確保其正常運行和延長使用壽命的關鍵環節。以下是對這兩個方面的詳細闡述：

一、安裝調試要點

1. 安裝前準備

確認安裝環境：選擇通風良好、干燥、無陽光直射且地面平整、承重能力足夠的地方作為安裝位置。

檢查配件：確認手搖密集柜的各個配件完好無損，包括軌道、立柱、頂板、底板、門板、手搖裝置等。如有缺失或損壞，需及時聯系廠家補發。

準備工具：準備好安裝過程中所需的工具，如螺絲刀、電鉆、扳手、水平儀等。

2. 安裝步驟

鋪設軌道：按照設計圖紙上的鋪設方式進行鋪設，確保軌道安裝的穩固性和**性。軌道的鋪設需與地面平行，且固定牢固。

安裝立柱：將立柱按照說明書所示連接方式連接起來，確保立柱垂直、牢固。然后將其放置在軌道上，用螺絲固定好。

安裝頂板和底板：將頂板和底板放置在立柱上，用螺絲固定好。確保頂板和底板水平、牢固。

安裝門板和手搖裝置：將門板固定在立柱上，然后安裝手搖裝置。手搖裝置的安裝需根據設計圖紙進行，確保安裝牢固、穩定，且轉動順暢無卡滯。

3. 調試與驗收

滑動測試：完成安裝后，進行滑動測試，確保密集柜能夠在軌道上平穩移動，無晃動或卡頓現象。

承重測試：進行承重測試，確保密集柜能夠承受規定的重量和日常使用時的震動。

驗收檢查：進行驗收檢查，檢查安裝質量和檔案資料的安 全性。確認所有部件安裝正確，運行順暢，且外觀無損傷。

二、質量控制

1. 材料選擇

密集柜的主體骨架和外殼材料需選用優 質材料，如冷軋板、熱軋板或鋼琴漆板等。這些材料具有高強度、耐腐蝕、耐磨損等優點，能夠確保密集柜的使用壽命和穩定性。

2. 生產工藝

生產廠家需采用先 進的生產線和工藝流程，確保產品的穩定性和質量。從鈑金加工到焊接、彩涂和組裝等每一個環節都要嚴格按照**操作，確保每個零部件都達到質量要求。

3. 產品檢測

在密集柜生產完成后，需進行嚴格的質量檢測。檢測內容包括大小、平整、強度、韌性、密封性、防火性、防盜性等方面。通過全面的檢測，確保密集柜的各項性能指標均達到規定**。

4. 售后服務

廠家應提供完善的售后服務體系，包括安裝調試指導、定期維護保養、故障排查與維修等。在使用過程中遇到任何問題，用戶都能及時得到**的技術支持和解決方案。

綜上所述，手搖密集柜的安裝調試要點包括安裝前準備、安裝步驟和調試與驗收三個方面；而質量控制則涉及材料選擇、生產工藝、產品檢測和售后服務等多個環節。只有嚴格按照這些要點和環節進行操作和控制，才能確保手搖密集柜的正常運行和延長使用壽命。